Облицовка

Приготовление мастик

Поверхности с ровным основанием облицовывают с применением мастик.
Мастикой называют пластичную смесь из вяжущего тонкомолотого наполнителя и различных добавок.
Наименование мастике дают по виду вяжущего материала - по дивинил ацетатная, перхлорвиниловая, битумная и т. д. Мастика на синтетических связующих обеспечивают прочное и надежное сцепление с основанием, достаточную водо - и морозостойкость. Они не содержат токсических веществ.

Мастики и клеи для приклеивания отделочных материалов должны удовлетворять следующим требованиям:

• обладать хорошими адгезионными свойствами к отделочным материалам оснований;
• не изменять своих свойств при действии температуры до 60 °С;
• легко распределяться тонким слоем;
• сохранять свои свойства в период укладки отделочных материалов;
• обеспечивать быстрое нарастание прочности склейки;
• быть однородными;
• обладать биостойкостью;
• не требовать пригрузки приклеиваемых материалов;
• по физико-механическим свойствам соответствовать своим характеристикам.



В состав поливинилацетатной мастики (ПЦ) (в ч/по мае.) входят: поливинил ацетатная пластифицированная дисперсия — 1; вода — 2—3; цементно-песчаная смесь марки 100 — до требуемой консистенции.

Приготовляют мастику на строительном объекте в растворосмесителях небольшой вместимости.

Мастику из сухих цементно-песчаных смесей готовят в таком порядке: загружают в смеситель требуемое количество дисперсии ПВА и, перемешивая, разбавляют водой. Продолжая перемешивание засыпают сухую цементно-песчаную смесь до получения массы сметанообразной консистенции (состав перемешивают 5—6 мин), после чего мастика готова к употреблению.


При отсутствии сухих смесей мастику ПЦ готовят из отдельных компонентов в такой последовательности: просеивают песок через грохот; перемешивают в растворосмесителе портландцемент марки 400 с песком в соотношении 1:5; разбавляют поливинилацетатную дисперсию водой в соотношении 1:2 и заливают ее в смеситель; весь состав перемешивают 5—6 мин до получения однородной массы серого цвета.

Поливинилацетатная мастика для крепления керамических изделий должна иметь подвижность 7—8 см. Мастику густой консистенции разбавляют 7—8%-ным раствором поливинил-ацетатной дисперсии. Разбавлять мастику водой не допускается. Срок годности масти-101 — 4 ч. Мастика отвечает требованиям, если слой толщиной 2—3 мм, нанесенный на тыльную сторону керамической плитки, не стекает, а изделия, притертые к стене, не сползают.




В состав карбоксицементно-песчаной мастики КЦП входят (в ч/по мае): 3%-ный водный раствор клея КМД - 1; портландцемент марки 400-1; песок -3, л. Предварительно растворяют клеи КМЦ в теплой воде (18—25°С) в соотношении по массе 1:33). Размешанный в воде клей выдерживают 12 часов, чтобы он полностью растворился.
Приготовленный 3 % -ный раствор клея КМЦ заливают в барабан смесителя и добавляют, при постоянном перемешивании, небольшие порции сухой цементно-песчаной смеси (со­става 1:3). Перемешивание продолжают в течение 5 мин до получения однородной пластичной массы. Подвижность приготовленной мастики — 6—7 см; срок годности — до 7 ч. Мастика КЦП дешевле мастики ПЦ, однако прочность ее сцепления с основанием несколько ниже, и она неводостойка.

Состав синтетической мастики «Синтлакс» (% по массе): бутадиенстирольный латекс — 51; мел — 41,5; 10%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы —
7,5.


Мастику «Синтлакс» производят централизованно в заготовительных мастерских. Сначала в барабан растворосмесителя заливают бутадиенстирольный латекс и приготовленный 10% -ный раствор карбоксиметилцеллюлозы. Смесь перемешивают 15—20 мин, после чего, продолжая перемешивание, засыпают мел, измельченный в порошок. Все компоненты перемешивают в течение 20 мин. Полученный состав пропускают через краскотерку или мешалку. Приготовленный клей затаривают в полиэтиленовые мешки и доставляют на объект. Срок хранения мастики «Синтлакс» не более месяца.

При укладке керамической плитки мастику наносят слоем толщиной 2—3 мм, т. е. в два раза тоньше, чем при использовании мастик ПЦ и КЦП.




Глинобитумная мастика состоит из битума БН-90/10, жирной глины и воды в равных частях по массе. Мастику используют при укладке стеклянной плитки. Размельченную глину замачивают в воде и получение тесто нагревают до 80—90°С. В других емкостях разогревают битум до 100-120°С и отдельно кипятят воду. Затем в нагретое глиняное тесто небольшими порциями добавляют попеременно битум и воду при непрерывном перемешивании до получения однородной массы. Мастику применяют в холодном состоянии.


Битумная мастика состоит из битума БН-70/30 — 1 кислотоупорного цемента — 1; асбеста 6-го или 7-го сорта — 0,1 (в ч/по массе). Мастику используют в качестве прослойки при устройстве кислотостойких полов. Для приготовления мастики в котел, заполненный на 3/4 расплавленным битумом, засыпают, помешивая, предварительно высушенную смесь цемента и асбеста. Смесь разогревают до 200°С в течение 4—5 ч, постоянно помешивая. Температура расплавленной мастики не должна превышать 220°С, так как ценные масла, содержащиеся в битуме, будут улетучиваться и снизится склеивающая способность мастики. Признак перегрева мастики — появление дыма над котлом. Битумная мастика считается готовой, если проба, взятая из котла, после остывания имеет в изломе черный цвет.

При больших объемах работ битумную мастику на строительный объект доставляют автогудронаторами и сливают в термос-котел, откуда ее берут для работы, и при необходимости подогревают.